導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加導(dǎo)熱油湍動(dòng)程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對(duì)流傳熱熱阻,提高對(duì)流傳熱系數(shù),達(dá)到強(qiáng)化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。
高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對(duì)尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對(duì)這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機(jī)械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時(shí),用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。
合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),觀察其變化趨勢(shì)。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一,壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀,符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢(shì)。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
隨著導(dǎo)熱油長期運(yùn)行老化后也會(huì)不斷有輕組分溢出,這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進(jìn)入高位槽,輕組分是高溫氣體,一旦接觸高位內(nèi)的導(dǎo)熱油,就會(huì)冷凝重新變成了導(dǎo)熱油,如果排氣閥是關(guān)閉的,高位槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,高位槽的導(dǎo)熱油就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入系統(tǒng),如果這些輕組分汽體得不到釋放,高位槽會(huì)出現(xiàn)咚咚咚的聲音,以及罐體抖動(dòng)現(xiàn)象,這時(shí)便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng),也會(huì)出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象
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